¿Qué es el molde de fundición?
La matriz de fundición es un proceso de fabricación que se utiliza para producir piezas metálicas con dimensiones precisas, contornos claros, piezas metálicas lisas o texturizadas. Esto se logra presionando el metal fundido en un molde de metal reutilizable a alta presión.
La matriz de fundición es un proceso de fundición de metal que se caracteriza por forzar el metal fundido a alta presión dentro de la cavidad. La cavidad se realiza utilizando dos moldes de acero endurecido para herramientas. Estos moldes se procesan en una determinada forma durante el procesamiento y funcionan de manera similar a los moldes de inyección. La mayoría de las matrices de fundición están hechas de metales no ferrosos, especialmente zinc, cobre, aluminio, magnesio, plomo, estaño y aleaciones a base de estaño. Dependiendo del tipo de metal a fundir, se utiliza una máquina de cámara caliente o cámara fría.
La fabricación de piezas mediante troqueles de fundición es relativamente sencilla, y solo implica cuatro pasos principales, de modo que el coste incremental de cada producto se mantiene bajo. Es especialmente adecuado para una gran cantidad de piezas de fundición pequeñas y medianas. Por lo tanto, la matriz de fundición puede producir más piezas de fundición que cualquier otro proceso de fundición. La matriz de fundición se caracteriza por un muy buen acabado superficial (según los estándares de fundición) y consistencia de tamaño.
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